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雕刻机出现断刀现象的主要原因及具体的解决方法

断刀现象主要原因是石材坚硬，加之在雕刻过程中冷却水供应不及时或者加工速度过快，主轴转速过慢都会影响到刀具和材料。如何解？如果刀具断掉之后，操作人员应该立即暂停机器，然后查看一下当下的加工行号并且详细的记录下来。仔细的检查一下断刀处看是否有断刀的刀体，如果有将其取出来。能够得到更平稳的加工状态：使用球头刀进行加工时，切入角度是连续变换的，基本没有突变的现象，这样切削力的变换也就是一个连续的变换过程，这样加工时能够保障切削状态更加稳定，表层光洁度更高。发生扎刀的原因一般为误操作、加工程序问题和机床故障，所以在操作中要对各个环节进行检查的一是，避免误操作，并且在路径变种中要进行路径过切分析，避免扎刀路径出现。同时，要保证CNC雕刻机的电源环境和控制计算机的稳定，这两项是引起机床故障的重要原因。

激光雕刻机出现断刀现象的主要原因及具体的解决方法

雕刻机扎刀，是指刀具在运动过程中突然扎入工件，导致刀损、工件报废甚至使机床精度受损。在加工中要避免出现扎刀。

发生雕刻机运行扎刀时要立即按下机床上的急停开关按钮，终止当前的加工。检查工件是否报废，然后按照主轴磨合程序对主轴进行2小时左右的磨合。如果是较大刀具发生比较严重的扎刀，要检查机床精度是否受损，如果精度受损，要让雕刻机厂家***人员来处理。

雕刻机所具备的良好的工艺性能

足够的强度和韧性；

要使刀具在承受很大压力，以及在切削过程中出现冲击和振动的条件下工作而不产生崩刃和折断，刀具材料就必须有足够的强度和韧性。

高耐热性；

指刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度和韧性的性能。刀具材料的高温硬度越高，则刀具的切削性能越好，允许的切削速度也越高；除高温硬度外，刀具材料还应具有在高温下抗1氧化的能力以及良好的抗粘结和抗扩散的能力。

使用雕刻机的注意事项

实际操作老师傅在应用雕刻机的情况下，一定要维持高宽比的警惕，维持保持清醒，全部的集中注意力所有必须放到自身的实际操作上，当觉得疲倦，服食过一些***或是是在喝酒的状况下是严禁应用雕刻机实际操作的，假如在实际操作雕刻机的情况下精神实质分散化，人的大脑精力不集中，非常容易会发生意外导致比较严重的人身安全意外事故。驱动控制器驱动控制器只是做驱动，其所有运算工作由电脑来完成，在雕刻机工作时电脑处于等待状态，无法进行排版工作。